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質(zhì)量\成本\效率……從生產(chǎn)現(xiàn)場管理抓起!

   日期:2017-10-07     瀏覽:478    評論:0    
核心提示: 現(xiàn)場管理的核心要素:4M1E  人員(Man):數(shù)量,崗位,技能,資格等?! C(jī)器(Machine):檢查,驗收,保養(yǎng),維護(hù),校準(zhǔn)  材料(Material):納期,品
       現(xiàn)場管理的核心要素:4M1E

  人員(Man):數(shù)量,崗位,技能,資格等。
  機(jī)器(Machine):檢查,驗收,保養(yǎng),維護(hù),校準(zhǔn)
  材料(Material):納期,品質(zhì),成本
  方法(Method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術(shù),操作標(biāo)準(zhǔn)
  環(huán)境(Environment):5S,安全的作業(yè)環(huán)境
 
  現(xiàn)場管理的關(guān)鍵

  1.當(dāng)問題(異常)發(fā)生時,要先去現(xiàn)場。
  2.檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)。
  3.當(dāng)場采取暫行處理措施。
  4.發(fā)掘真正的原因并將它排除。
  5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。
 
  生產(chǎn)活動的6條基本原則

  1.后工程是客戶
  作業(yè)的好壞由后工程的評價來定
  不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格
  2.必達(dá)生產(chǎn)計劃
  年計劃、月計劃、
  每日、每小時按計劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計劃的保證
  3.徹底排除浪費
  浪費是指:不做也可以的事,沒有也可以的物
  4.作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
  有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書,作業(yè)基準(zhǔn)書,不是標(biāo)準(zhǔn)化
  標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定,遵守而且改善這個規(guī)定,不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。
  5.有附加價值的工作
  管理的目的是謀求更大的附加價值(利潤)
  現(xiàn)場要有大局觀,辨別生產(chǎn)瓶頸,采取最優(yōu)對策
  6.積極應(yīng)對變化
  基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本,養(yǎng)成遵守的習(xí)慣
  先觀察------事前收集情報,采取下一步措施
  掌握實力------提高技能和擴(kuò)大實力,提高設(shè)備稼動率等
 
  現(xiàn)場的日常工作

  1.現(xiàn)場的質(zhì)量管理
  現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢?避免失誤的5原則:
  a、取消此作業(yè)
  b、不要人做
  c、使作業(yè)容易化
  d、檢查
  e、降低影響
 
  2.現(xiàn)場的成本管理
  降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用
  a、改進(jìn)質(zhì)量:工作過程的質(zhì)量,合理的5M
  b、提高生產(chǎn)力以降低成本:不斷地改善
  c、降低庫存:流動資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品
  d、縮短生產(chǎn)線:合理的生產(chǎn)線工人
  e、減少機(jī)器停機(jī)時間
  f、減少空間
  g、現(xiàn)場對總成本降低的作用
 
  3.交貨期:
  管理者的主要工作之一

  4.現(xiàn)場實際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容
  a、生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際困難、計劃調(diào)整的影響
  b、人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理
  c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善
  5.現(xiàn)場的基本方法
  深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間/動作研究
  6.現(xiàn)場的注意事項
  異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評價員工
 
  現(xiàn)場管理的實施方法

  1.日常管理的要點
  a、重視所有管理項目
  今天抓品質(zhì),明天弄設(shè)備?
  b、決定重點管理項目
  原則:“不給下個工程或客戶添異常”,決定重點項目
  “應(yīng)該做怎樣的程度為止”,管理水平的設(shè)定
  c、管理的習(xí)慣化
  量化及明確一些日常工作,管理習(xí)慣化
 
  2.日常管理的進(jìn)行方法
  P- D- C- A管理循環(huán)
  如作業(yè)管理,目標(biāo)為生產(chǎn)計劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。
  P(計劃):達(dá)成生產(chǎn)
  D(實施):實行計劃—作業(yè)設(shè)定
  C(檢查):檢查目標(biāo)與實績的差
  A(行動):采取對策或者改善
 
  3.現(xiàn)場管理方針
  a、生產(chǎn)部的工作口號:
  不接受不良,不制造不良,不傳遞不良!
  b、品質(zhì)管理方針:
  質(zhì)量第一,高效準(zhǔn)時,客戶滿意,不斷提高。
  c、生產(chǎn)管理方針:
  創(chuàng)新技術(shù),改進(jìn)生產(chǎn)工藝;科學(xué)管理,強(qiáng)化運作和諧;挖掘潛力,充分調(diào)動積極性;追求卓越,全面提升生產(chǎn)效率。
  d、管理的要求:
  A:已落實崗位責(zé)任制為基礎(chǔ),實行全員責(zé)任包干制。
  B: 任務(wù)是死的,有條件要執(zhí)行,沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。
  C:決定了的事情就是對的,如有疑問,事后再說。
  D:必須獎罰分明,且要及時,到位。
 
  4.自主管理
  a、以給自己做事的心態(tài)工作。
  b、自負(fù)其責(zé),在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。
  c、不推卸責(zé)任
  d、以自我為根本,完成工作任務(wù)
 
  5.三檢法
  a、其作用是實現(xiàn)“三個不”。(不接受不良,不制造不良,不傳遞不良)
  b、要實現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理:
  灌輸實施“雙檢”的重要性。
  不定時的現(xiàn)場抽查
  有問題出現(xiàn)時強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。
 
  6.修理作業(yè)
  a、修理作業(yè)是指對不良品實施的糾正措施。
  b、要通過修理,舉一反三,提出反饋意見,防止再發(fā)生。
  c、埋頭苦干苦干,并不一定是最好的。
  d、修理員是生產(chǎn)部管理者,尤其是組長的搖籃。
  e、修理品的管理:
  修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢
  對修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識
  修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報告
 
  7.執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書
  a、班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書,并教會員工;
  b、可能不是最佳的方法,但作為標(biāo)準(zhǔn),任何時候作業(yè)人員必須遵守。
  c、如果你有更好的方法,可提出修改意見,待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。
  d、“5他法”:
  講給他聽
  做給他看
  讓他試做
  幫他確認(rèn)
  給他表揚(yáng)
 
  8.抓住現(xiàn)場的主線
  a.現(xiàn)場的主線是什么?生產(chǎn)計劃
  所有現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點。
  是工作目標(biāo)
  是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。
  b.日生產(chǎn)計劃:
  計劃的產(chǎn)量就是任務(wù),如完不成時就要承擔(dān)責(zé)任。
  如果不能完成任務(wù),就要申請加班。
  是生產(chǎn)日報表的依據(jù)。
  生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令!
 
  9.產(chǎn)量要心中有數(shù)
  a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。
  b、生產(chǎn)管理著要做到對產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。
  c、決定產(chǎn)量的因素:
  生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)速度
  機(jī)器,設(shè)備的機(jī)械能力
  工程與工藝的穩(wěn)定性
  人員的作業(yè)能力
  材料的品質(zhì)。

  生產(chǎn)準(zhǔn)備

  生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中,為了確保新產(chǎn)品能夠按計劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備(含工裝、量具、工具)的準(zhǔn)備活動。
 
  現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備
  1、生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備:流程圖,作業(yè)指導(dǎo)書,圖紙,QC標(biāo)準(zhǔn)等
  2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備
  3、設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試
  4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定
  5、現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)
  6、物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋
 
  現(xiàn)場確認(rèn)

  1.現(xiàn)場配置管理表:
  也叫生產(chǎn)線配置管理表:它的形式象檢查清單一樣,可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場的布置狀態(tài)。
  指定工位人員,工具用品,儀器,材料的放置區(qū)域,作業(yè)方法,記錄單等。
  2.現(xiàn)場器具點檢。
  時機(jī),范圍,責(zé)任者,頻率,方式,內(nèi)容,記錄,確認(rèn)。
 
  作業(yè)日報的管理

  作用
  1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個項目管理的工具;
  2、方便與上司和其他部門傳遞情報、交流信息;
  3、出現(xiàn)各種異?;騿栴}時,作為原因追蹤的資料;
  4、幫助管理者掌握現(xiàn)場的實際情況。
  常見問題
  1、內(nèi)容太多,記錄起來很費時間;
  2、需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多,很異常,所以馬馬虎虎算了;
  3、自己不愿意寫而讓他人代寫;
  4、沒有人指導(dǎo)怎么填,所以隨便填就行了;
  5、工作日報只是當(dāng)成資料收集起來,上司也不看,也沒有什么作用。
 
  作業(yè)日報的要求

  設(shè)計要求
  必要的事項齊備,項目盡量精簡
  項目順序要符合實際作業(yè)或邏輯習(xí)慣
  減少描述或數(shù)字填寫,用符號或線條代替記入
  采用標(biāo)準(zhǔn)用紙,避免過大或過小,方便存檔
  應(yīng)把握的內(nèi)容
  每人的工作日報是否準(zhǔn)確
  材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常
  作業(yè)效率
  是否達(dá)計劃
  生產(chǎn)效率與設(shè)備效率
  不良產(chǎn)品及工時損失
  工時現(xiàn)人員配置是否合理
  整體實績情況
 
  作業(yè)日報的填寫

  填寫作業(yè)日報
  需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日報的作用;
  班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫,再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項,減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān);
  生產(chǎn)數(shù)量、加工時間只有作業(yè)者才清楚,由作業(yè)者填寫;
  要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣;
  管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日報,及時指出異常點并協(xié)助解決問題,形成良好的互動局面;
  現(xiàn)場人員根據(jù)日報把握作業(yè)的異常趨向,并針對這種趨向?qū)嵤┲攸c指導(dǎo)。
 
  生產(chǎn)統(tǒng)計方法

  1.內(nèi)容:
  產(chǎn)量,投入的資源。生產(chǎn)合格率,不良率,直通率,生產(chǎn)性。
  2.要求:
  在規(guī)定的時間內(nèi)完成(及時性)。真實性
  3.各級管理人員的總結(jié):
  A.生產(chǎn)數(shù)量
  B.品質(zhì),生產(chǎn)合格率,不良率,直通率
  C.人員狀態(tài)。出勤率,違紀(jì),出差錯
  D.生產(chǎn)事故,損失工時
  E.物料供給狀態(tài)。
  F.機(jī)器設(shè)備問題
  G.技術(shù),工藝問題
 
  現(xiàn)場IE(Industrial Engineering)和生產(chǎn)系統(tǒng)

 
  制造時間的分析


 
  
       現(xiàn)場IE
  A、由于制品的設(shè)計或規(guī)格基準(zhǔn),而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容
  A-1、不好的制品設(shè)計,妨礙著最經(jīng)濟(jì)的工程利用
  A-2、標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺,妨礙著高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工程的利用
  A-3、不合適的品質(zhì)基準(zhǔn),是導(dǎo)致不必要的作業(yè)的原因
  A-4、由于設(shè)計問題,引發(fā)多余的物品移動
 
  B、非能率的制造工程或作業(yè)方法,而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容
  B-1、錯誤的機(jī)械使用
  B-2、不正確的工程或惡劣條件下的操作
  B-3、錯誤的工具作用
  B-4、惡劣的配置,是導(dǎo)致浪費的原因
  B-5、作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法
 
  C、管理者的缺陷導(dǎo)致無效時間
  C-1、多種類的制品在短時間頻繁更換造成休閑時間過多
  C-2、標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺,出現(xiàn)短時間運行造成休閑時間增加
  C-3、設(shè)計變更,使作業(yè)者停止或修正,導(dǎo)致無效時間的增加
  C-4、拙劣的設(shè)計下的工作和命令,會導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時間過長
  C-5、拙劣的設(shè)計下的原材料不足,會導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時間過長
  C-6、機(jī)械設(shè)備的故障,給人和機(jī)械造成了休閑時間
  C-7、惡劣狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備,由于廢品和修理增多,導(dǎo)致無效時間增加
  C-8、惡劣條件下的作業(yè)者,由于不得已,休息出現(xiàn)無效時間
  C-9、事故造成作業(yè)停止和缺勤,使得無效時間增多
 
  D、作業(yè)者的制約導(dǎo)致的無效時間
  D-1、缺勤、遲到、怠工導(dǎo)致無效時間增加
  D-2、不重視工作的態(tài)度,是造成廢品和修理原因,也是導(dǎo)致無效時間的緣由
  D-3、事故導(dǎo)致作業(yè)停止、缺勤,使得無效時間增加
 
  動作研究與分析
  18個基本動作
 
  動作經(jīng)濟(jì)原則
  1、能用腳或左手做的事情,決不使用右手
  2、養(yǎng)成兩手同時作業(yè)的習(xí)慣,并盡可能做到同時開始,同時結(jié)束
  3、不要讓兩手同時停下來,空手的情況下要下功夫,使其能做點別的什么工作
  4、盡可能小范圍運動,與身體的運動量相比,胳膊、手臂、手腕和手指等的動運量逐漸變小且靈活
  5、作業(yè)范圍:正常作業(yè)范圍(肘為支點)、最大作業(yè)范圍(肩關(guān)節(jié)為支點)
  6、基本動作要素組合數(shù)越少越好
  7、將2個以上的工具組合成一個,材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi),為的是減少動作量
  8、長時間手持對象物品時,要利用夾具
  9、要讓動作按一定節(jié)奏自動地有序進(jìn)行
  10、兩手同時向相反方向,左右對稱運動,同時不要向同一方向運動。
  11、利用慣性、重力、自然力等,同時盡可能地利用外界力
  12、為了減少疲勞,作業(yè)點的高度要調(diào)整適當(dāng)
 
  時間研究
 
  現(xiàn)場生產(chǎn)性管理
 
  勞動生產(chǎn)性指標(biāo):
  勞動總合指數(shù)
  作業(yè)效率
  稼動率
  特殊時間率
  間接時間率
  勞動生產(chǎn)性
  價值的勞動生產(chǎn)性
  設(shè)備及原材料生產(chǎn)性指標(biāo):
  設(shè)備生產(chǎn)性
  每一臺設(shè)備的生產(chǎn)量
  設(shè)備使用率
  故障率
  原材料生產(chǎn)性
  其他指標(biāo):
  能量生產(chǎn)性
  不良品率
  計劃指數(shù)(計劃達(dá)成率)
 
  目標(biāo)管理與管理項目
  目標(biāo)就是在一定時期內(nèi)必須要達(dá)成的成果
  目標(biāo)必須明確規(guī)定:做什么,時限、數(shù)量等內(nèi)容
 
  什么是目標(biāo)管理
  為達(dá)目標(biāo),總是以目標(biāo)為目的開展工作
  一邊確認(rèn)現(xiàn)狀是否符合目標(biāo)要求,一邊開展工作
  對工作結(jié)果是否符合目標(biāo)要求進(jìn)行評價或反省,以利于達(dá)成下個目標(biāo)時借鑒
 
  目標(biāo)管理的目的
  對組織
  對管理者
  對員工
 
  常用管理項目
  效率(P)、品質(zhì)(Q)、交期(D)、設(shè)備(E)
 
  管理項目與目標(biāo)管理的關(guān)系
  決定開展某項工作—決定管理項目—現(xiàn)狀分析—明確問題點—提出達(dá)成的目標(biāo)
 
  抓住重點
  80/20法則:重要的少數(shù)
  如何判斷重要的少數(shù):
  1、影響后工序工作的事務(wù);
  2、有牽連影響的跨部門工作;
  3、影響指標(biāo)指數(shù)的事務(wù);
  4、上司特別強(qiáng)調(diào)的方面;
  5、員工、下屬關(guān)注的工作。等等
 
  思考:你的工作中重要的少數(shù)是什么?
 
  標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化

  管理標(biāo)準(zhǔn):管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作說明書、會計制度
  作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):員工實踐QCD所應(yīng)執(zhí)行的工作方式
  標(biāo)準(zhǔn)的幾個特征:
  代表最好、最容易與最安全的工作方法
  提供一個保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法
  衡量績效的基準(zhǔn)和依據(jù)
  表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系
  提供維持及改善的基礎(chǔ)
  作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的
  現(xiàn)場工作檢查和判斷的依據(jù)
  防止問題發(fā)生及變異最小化的方法
 
  根據(jù)作用對象不同,標(biāo)準(zhǔn)的分類:
 
 
  根據(jù)生產(chǎn)要素,標(biāo)準(zhǔn)的分類:
 
  
      標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行

  1、標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指示:付諸實施,高于任何人的口頭指示
  2、班組長現(xiàn)場指導(dǎo),跟蹤確認(rèn):糾正,毫不留情
  3、宣傳揭示:將標(biāo)準(zhǔn)放置顯眼的地方
  4、發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問題時:
 ?。?)將你的想法立即報告你的上級
  (2)確定你的提議的確是一個好方法后,改訂標(biāo)準(zhǔn)
 ?。?)根據(jù)改訂的標(biāo)準(zhǔn)改變你的操作方法
 ?。?)根據(jù)實際情況調(diào)整
  5、不斷完善
  6、定期檢討修正:
  標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容難以理解、定義的任務(wù)難以執(zhí)行、產(chǎn)品品質(zhì)水平有變
  5M1E有改變時,法律法規(guī)有變時,上層標(biāo)準(zhǔn)(ISO、GB等)有變
  7、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)
 
  問題的把握與改善
 
  問題意識

  1.否定現(xiàn)狀的精神(意識到不能維持現(xiàn)狀)
  使自己陷入困境,為之煩惱的,覺得有疑問的事情
  有浪費、勉強(qiáng)和不合理
  故障、投訴、索賠事件
  2.更高的追求(想做得更好)
  理想、展望、憧憬
  使命感、責(zé)任感
  成就感、正義感
 
  問題種類:

  1.人員問題還是工作問題
  2.組織問題還是目標(biāo)問題
  3.當(dāng)前問題還是將來問題
  4.內(nèi)部問題還是對外問題
  5.表象問題還是本質(zhì)問題
 
  問題發(fā)現(xiàn)表
 
  解決問題的步驟:

  1.問題的明確化
  2.問題現(xiàn)狀的把握
  3.目標(biāo)設(shè)定
  4.界定問題發(fā)生原因
  5.原因分析、證據(jù)調(diào)查
  6.針對原因的對策
  7.對策的可行性分析
  8.對策的實施
  9.效果的掌握
  10.標(biāo)準(zhǔn)化
 
  有效對策與無效對策

 
  改善的十二種方法:

  1.排除
  2.正與反
  3.正常與例外
  4.定數(shù)與變數(shù)
  5.轉(zhuǎn)化和適應(yīng)
  6.集中和分散
  7.增加和刪減
  8.擴(kuò)大和縮小
  9.并列和串列
  10.改變順序
  11.互補(bǔ)和代替
  12.差異和共性
 
  P、D、C、A
  PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán))


 
  PDCA循環(huán)的細(xì)化
  P:① 確定目標(biāo)
 ?、?現(xiàn)狀分析
  ③ 確定計劃
 ?、?結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)
  D:① 實施計劃
 ?、?實施準(zhǔn)備
 ?、?實施組織
  ④ 異常處理
  C:① 比較
 ?、?積累信息
  A:① 分析
 ?、?反饋
 ?、?確定下一循環(huán)起點
 
  PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容


 
  如何打造靚麗的現(xiàn)場

  1、現(xiàn)場亮麗意味著檔次高。
  2、現(xiàn)場布局
  3、做好5S管理
  4、現(xiàn)場裝飾和標(biāo)語
  5、現(xiàn)場秩序與標(biāo)識
  6、現(xiàn)場空氣要清新
  7、亮麗的現(xiàn)場需要大家維護(hù)
 
  5S管理
  5S基本概念

  整理 (seiri)
  整頓 (seiton)
  清掃 (seiso)
  清潔 (seiketsu)
  素養(yǎng) (shisuke)
 
  整理:區(qū)別需要與不需要,不需要的堅決不要。
  整頓:需要的物品排成有序狀態(tài)。
  → 滿足生產(chǎn)工藝流程,人體保健,流徑短而清晰;
  → 人的勞動強(qiáng)度降低,工作效率提高;
  → 使搬運、裝卸的次數(shù)少。
  清掃:設(shè)備點檢、維修維護(hù)相結(jié)合,杜絕新的污染源
  整理的過程
 
  

 
      整頓過程

  a.區(qū)域規(guī)劃
  → 作業(yè)區(qū)
  → 通道區(qū)
  → 存放區(qū)
 
  b. 標(biāo)示
  區(qū)域標(biāo)示:定置線——定置圖
  物件標(biāo)示:設(shè)計放置的場所;
  標(biāo)出放置的場所;
  物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示。
 
  清掃

  清掃——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)

 
  清潔的意義

  a. 維持清掃的成果,使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無污垢的狀態(tài)。
  b. 設(shè)法撲滅污染源,開動腦子將污染降到最小。
  灌油瓶的例子:
  瓶對瓶,    使用漏斗,    使用龍頭
 
  素養(yǎng)的養(yǎng)成

  常聽人說:“我們不是沒有規(guī)定,而是規(guī)定了沒有人執(zhí)行。”
  樹立新的觀念
  →惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成,才能奠定管理的根基;
  →惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成,才能形成共同的管理語言;
 
  晨會制

  晨會是指利用上班前的5—10分鐘時間,全體員工集合一起,互相問候,交流信息和安排工作的一種管理方式。
 
  為何開晨會

  有必要開晨會嗎?浪費時間?貼告示就行?時間短,什么也說不清?開會的時間可以多做幾個產(chǎn)品?
  晨會是人員點到、活動發(fā)表、作業(yè)指導(dǎo)、生產(chǎn)總結(jié)、喚起注意、培訓(xùn)教育、信息交流的場所;
  有利于團(tuán)隊精神建設(shè);能產(chǎn)生良好精神面貌;培養(yǎng)全員文明禮貌;提高干部自身水平;提高工作布置效率;養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣。
 
  晨會的內(nèi)容提示:

  發(fā)出號令,集合人員;
  人員報數(shù)點到(通過報數(shù)聲音確認(rèn)人員精神狀態(tài));
  總結(jié)昨天的工作;
  傳達(dá)今天的生產(chǎn)計劃和基本活動,說明注意事項;
  公司指示事項的傳達(dá);
  人員工作干勁的鼓舞;
  宣布作業(yè)的開始
  尤其是班組內(nèi)有輪班或上班時間不一時,就特別要把晨會事項
  傳達(dá)到下一班組。
 
 
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