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一種新型埋刮板輸送機的應(yīng)用

   日期:2017-09-07     作者:河南華泰糧油機械工程有限公司 薛曉金 閆子鵬 潘小東    瀏覽:579    評論:0    
核心提示: 近幾年來,在我國油脂加工廠、糧庫及港口碼頭的散料連續(xù)輸送系統(tǒng)中,已愈來愈普遍地采用埋刮板輸送機。隨著用戶的增多及使用范圍
       近幾年來,在我國油脂加工廠、糧庫及港口碼頭的散料連續(xù)輸送系統(tǒng)中,已愈來愈普遍地采用埋刮板輸送機。隨著用戶的增多及使用范圍的擴大,對其結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能提出了更高的要求,及時研究這些新需求并掌握國外發(fā)展新動向是加快提高我國埋刮板輸送機技術(shù)水平的關(guān)鍵。

       近期,我公司系統(tǒng)地收集了國內(nèi)外相關(guān)輸送設(shè)備廠家技術(shù)資料并現(xiàn)場調(diào)研,分析相關(guān)市場分布、設(shè)備結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)??偨Y(jié)出埋刮板輸送機的發(fā)展趨勢:①向大型化發(fā)展,大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面;②擴大使用范圍,發(fā)展能在高溫、低溫條件下,有腐蝕性、放射性、易燃性物質(zhì)的環(huán)境中工作的,以及能輸送熾熱、易爆、易結(jié)團、粘性的物料的輸送機;③使輸送機的構(gòu)造滿足物料搬運系統(tǒng)自動化控制對單機提出的要求;④降低能量消耗以節(jié)約能源,已成為輸送技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)科研工作的一個重要方面;⑤減少各種輸送機在作業(yè)時所產(chǎn)生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。
 
1  新型埋刮板輸送機結(jié)構(gòu)介紹
       目前國內(nèi)使用埋刮板輸送機市場發(fā)展很快,國外先進的輸送設(shè)備不斷充斥著國內(nèi)市場,主要表現(xiàn)在埋刮板輸送機結(jié)構(gòu)形式及輸送方式的改變,這里主要介紹一種我們消化吸收改進并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的一種新型埋刮板輸送機。
 

       新型埋刮板輸送機(圖1)的主要結(jié)構(gòu)由機頭、驅(qū)動節(jié)、中間節(jié)、蓋板、進出料口、機尾及牽引鏈條組成,是一種在封閉的矩形斷面的殼體內(nèi)借助與運動著的牽引鏈條連續(xù)輸送散狀物料的運輸設(shè)備,其操作和維修比較方便。傳動采用減速電機通過鏈傳動與頭部傳動軸相連的形式。
 
       機頭由殼體、主動鏈輪、主動軸、軸承及軸承座、頭部導(dǎo)軌、觀察快開門、防堵檢測傳感器等組成。頭部采用組裝式結(jié)構(gòu)方便拆卸,傳動罩殼采用全封閉結(jié)構(gòu),可進行存油潤滑,端面配置防堵檢測傳感器,當(dāng)頭部下料不及時出現(xiàn)堵料情況可及時報警。動力輸入在頭部兩側(cè)任意選擇,視現(xiàn)場情況而定。
 
       驅(qū)動節(jié)由1m中間節(jié)、支撐板、平臺、減速電機組成,采用高強螺栓緊固連接,保證運轉(zhuǎn)的可靠性,維修拆卸方便。通過減速電機帶動鏈條傳動、輸送系統(tǒng)工作。中間節(jié)標準長度每節(jié)3m,采用組裝式結(jié)構(gòu),便于更換及檢修;由底板體、側(cè)板體、導(dǎo)軌和襯板等部件組成,其中襯板可以進行選配;底板和導(dǎo)軌可選配耐磨猛鋼板和超高分子聚乙烯板
(UHMW-PE);中間節(jié)上可以開有觀察窗,以方便檢查維修。
 
       蓋板采用“屋脊”型結(jié)構(gòu),既增加了剛性,又可防止積水,標準1.5m一節(jié),單人檢修維護時方便拆卸;牽引鏈條是主要的工作部件,由刮板和鏈條的組成。刮板是由超高高分子聚乙烯(UHMW-PE)或尼龍制品,起著推動物料的作用,輸送結(jié)束時也可將機槽內(nèi)剩余物料清掃干凈。鏈條采用高強度焊接彎板鏈作為載具,適用于抗強烈沖擊,物料磨損以及含有大量粉塵的較差工作環(huán)境,具有強度高,耐磨性好的優(yōu)點。機尾由殼體、被動軸、被動鏈輪、張緊機構(gòu)等組成,張緊機構(gòu)用于調(diào)節(jié)牽引鏈條的松緊程度。
 
2  與現(xiàn)有埋刮板輸送機對比分析
2.1鏈條對比
       埋刮板輸送機的核心部件是牽引鏈條,市場主要采用套筒滾子鏈、模鍛鏈及焊接彎板鏈。
        套筒滾子鏈(圖2)結(jié)構(gòu)由內(nèi)外鏈板、銷軸、滾子和襯套組成,有時可以不用襯套,內(nèi)外鏈板是用沖壓的方式加工而成,標準化程度高,加工簡單,成本低。

   
       嚙合方式是滾子與頭輪齒嚙合,可減少之間摩擦。其優(yōu)點是轉(zhuǎn)動自由,鉸接處壓力低,可降低磨損,延長使用壽命,拆換鏈條時必須成對更換;抗拉強度低,適用于輸送物料500t/h以下埋刮板輸送機。
 
       模鍛鏈(圖3)采用棒料模鍛而成,由鏈桿與銷軸組成,鏈桿通過模鍛或輥鍛,再進行機加工制成,其鏈桿分為大頭、小頭和桿身三部分。此鏈條工藝特點是:在鍛壓過程中對材料的纖維組織有一定的加強作用;且表面采用低碳合工藝金鋼滲碳處理。這樣,既有較高的表面耐磨性,又有優(yōu)良的綜合機械性能,耐磨損、質(zhì)量輕、強度高、使用壽命長;它在與頭輪輪齒嚙合和在導(dǎo)軌上運行時是滑動摩擦。
       焊接彎板鏈(圖4),鏈條由一系列的彎板鏈節(jié)用銷軸連接組成,板孔與銷軸的連接可以采用過盈配合或采用機械止鎖方式,其銷軸、鏈板均經(jīng)過特殊熱處理,可進行全面硬化和部分硬化,提供了最大耐碰撞性和最佳的抗磨壽命,鏈條兩翼與耐磨刮板通過螺栓連接。
        套筒滾子鏈、模鍛鏈及焊接彎板鏈的主要特點對比分析見表1。
 
 
2.2結(jié)構(gòu)對比
 

 
       圖5為新型埋刮板輸送機中間節(jié)剖面圖,圖中底板上導(dǎo)軌取消,鏈條上裝有耐磨刮板與底板直接接觸,上層導(dǎo)軌直接和耐磨刮板接觸,避免了鏈條直接跟底板及上層導(dǎo)軌接觸,從而保護了鏈條直接的磨損,大大提高了鏈條的使用壽命,維修時只需更換耐磨刮板即可。
 

       圖6為市場上常用模鍛鏈埋刮板輸送機中間節(jié)剖面圖,底板中間有安裝導(dǎo)軌用于支撐鏈條,通過鏈桿和導(dǎo)致直接接觸摩擦,帶動物料,鏈條兩側(cè)翼板與底板有間隙,清理不干凈,容易積料,增加破碎率,上層導(dǎo)軌也是一樣,鏈條直接和導(dǎo)軌接觸。
 
       采用焊接彎板鏈改變鏈條與導(dǎo)軌的接觸形式,保護鏈條,降低物料的破碎率及殘留率,提高鏈條的使用壽命。
 
3  先進性及其優(yōu)點
3.1人性化設(shè)計
     (1)埋刮板輸送機中間殼體蓋板應(yīng)設(shè)計成“屋脊”型,既增加了剛性,又可防止積水。
     (2)蓋板和側(cè)板均不開孔,取消螺栓連接,拆卸方便(現(xiàn)階段國內(nèi)大部分廠家都采用螺栓聯(lián)接,拆卸時很不方便,時間長了螺栓容易腐蝕,腐蝕會影響到整個蓋板油漆面),蓋板內(nèi)側(cè)與側(cè)板接觸面粘貼單面橡膠進行密封,防止灰塵外溢。
     (3)蓋板連接處采用(圖7)連接密封組件,橡膠星型把手、壓蓋、不銹鋼彎鉤、發(fā)泡橡膠,最大程度保證不腐蝕零部件,維護,拆卸,檢修方便。
   (4)觀察的方便性,從結(jié)構(gòu)上考慮,在頭、尾部殼體的蓋板上,相對于鏈輪位置要設(shè)有快開式觀察門(圖8),便于觀察鏈條與鏈輪的嚙合情況。觀察門與蓋板采用鉸鏈固定,易于開啟;為防塵、防水、在門蓋內(nèi)側(cè)填有橡膠密封條,關(guān)閉時壓緊密封條以達到密封效果,觀察窗內(nèi)置防護網(wǎng)。在頭、尾部和中間加卸料口處的適當(dāng)位置要設(shè)透明觀察窗;觀察窗的透明板采用鋼化玻璃,它堅固、耐用、耐磨、能清晰觀察物料狀況,且便于更換。
 
 

3.2安全保護裝置
   (1)頭部設(shè)置防堵開關(guān);當(dāng)頭部下料不暢,積料、過多時,為了保護減速電機不過載,當(dāng)物料觸發(fā)防堵塞開關(guān),就會自動停機。
   (2)尾部安裝速度檢測裝置;它主要將對刮板機有可能出現(xiàn)的斷鏈及打滑故障進行監(jiān)測,并能及時自動報警同時電機斷電,以保護設(shè)備。
   (3)張緊限位開關(guān),采用行程開關(guān),當(dāng)尾軸張緊到一定極限觸發(fā)行程開關(guān)時,連桿驅(qū)動開關(guān)的接點引起閉合的接點分斷或者斷開的接點閉合,由開關(guān)接點開、合狀態(tài)的改變?nèi)タ刂齐娐泛碗姍C。
   (4)偶合器應(yīng)采用二級油溫報警。
   (5)軸承溫度檢測器,主要用于測量軸承座內(nèi)潤滑油脂溫度,當(dāng)溫度超過設(shè)定值時就會報警,從而保護軸承。

4  結(jié)束語
       隨著糧食行業(yè)的不斷發(fā)展,大型輸送設(shè)備也在不斷地向高端發(fā)展,在單體輸送設(shè)備產(chǎn)量需求和維護要求不斷提高的背景下,拆裝便捷、維護簡單、使用壽命更長的結(jié)構(gòu)設(shè)計,將必然成為今后大型埋刮板輸送設(shè)備的主流發(fā)展方向。
 
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