一、日常事務(wù)：
1、配方管理：
a、配方動態(tài)表：熟練掌握了配方動態(tài)表的輸入方法、產(chǎn)品營養(yǎng)參數(shù)、成本的比較，以大宗原料、藥品的用量；
b、K3輸入、配方下發(fā)：通過日常的工作和學(xué)習(xí)，能夠熟練準(zhǔn)確的將要修改的配方輸入K3系統(tǒng)，并能夠獨立錄入新的BOM單及BOM的維修檢查工作，通過K3系統(tǒng)的套打設(shè)置完成配方的規(guī)范打印，并下發(fā)中控室與小藥房；
c、配方的回收與存檔：作廢、替換的配方及時收回，并歸類裝入配方管理檔案，科學(xué)的進(jìn)行保存和保密工作。
2、產(chǎn)品信息：
熟練掌握了公司產(chǎn)品的名稱、代號、產(chǎn)品系列和營養(yǎng)參數(shù)。通過對公司產(chǎn)品資料的整理匯總，進(jìn)一步加深了我對公司產(chǎn)品的了解，同時對企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)簽、配方動態(tài)表三者中各相應(yīng)的營養(yǎng)指標(biāo)進(jìn)行了比較，修正更新了一些不相符的數(shù)據(jù)。
3、簽單、報表：
a、熟練掌握了K3系統(tǒng)中的原料、成品檢驗單的質(zhì)量審核操作；
b、通過學(xué)習(xí)與工作，熟練掌握了《配方集中度表》、《月質(zhì)量報表》、《藥品報表》、《農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全自查匯總表》等報表的格式、內(nèi)容、發(fā)送的時間和部門等信息；
c、熟練掌握并能獨立完成員工的考勤、考核工作及下月計劃。
二、現(xiàn)場品控：
1、倉庫管理：
a、通過現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實踐，熟練掌握了原料庫的庫位分布、原料堆碼、質(zhì)量檢查、使用標(biāo)示的要求；
b、通過學(xué)習(xí)集團的《倉庫管理辦法》結(jié)合實際工作，掌握了原料物資卡的填寫及原料使用的原則，同時熟悉了庫管員的平常事務(wù)概況和原料入庫的基本流程；
c、通過學(xué)習(xí)公司的《在庫原料檢查作業(yè)指導(dǎo)書》，量化理解了品管工作的各個環(huán)節(jié)工作的細(xì)節(jié)要求（包括圓筒倉的管理與檢查），并結(jié)合集團《倉庫管理辦法》做以比較，以期全面、詳細(xì)的提高庫管工作的質(zhì)量和效率；
d、嚴(yán)格按照集團“先進(jìn)先出，推陳儲新”的原料使用標(biāo)準(zhǔn)，來規(guī)范原料的使用；
e、并結(jié)合公司“7S”現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行對原料、藥品庫的衛(wèi)生和環(huán)境管理，并嚴(yán)格規(guī)范藥品庫的藥品保存溫度、堆碼、分類等細(xì)節(jié)要求。
2、預(yù)混料現(xiàn)場品管：
a、通過學(xué)習(xí)集團《預(yù)混料生產(chǎn)工序工藝規(guī)程》，熟悉掌握了整個預(yù)混料制備的全過程（包括與中控、投藥工的對接環(huán)節(jié)），并了解了預(yù)混料制備過程中應(yīng)注意的主要常見問題（包括：檢查預(yù)混料使用情況和盤點預(yù)混料庫存量等）；
b、通過向配藥師學(xué)習(xí)與交流，掌握了如何填寫藥品使用報表，及常見藥品的使用和用量、保存條件、時間等問題；
c、結(jié)合公司要求嚴(yán)格對預(yù)混料進(jìn)行抽樣測重，檢測混合均勻度、標(biāo)簽、分批、堆碼等狀況，熟練掌握了預(yù)混料的感官質(zhì)量鑒別與日常管理安排。
3、投料、查倉管理：
a、通過學(xué)習(xí)雙胞胎公司的《生產(chǎn)過程質(zhì)量控制》，掌握了投料時容易發(fā)生的問題，包括：
①檢查原料是否按通知的庫位正確使用；
②檢查原料質(zhì)量情況，如有變質(zhì)、結(jié)塊原料必須挑出；
③檢查投料口是否使用正確，換品種時是否清掃干凈；
④檢查搭配使用原料是否按要求進(jìn)行搭配
b、通過學(xué)習(xí)集團的《投料、粉碎工序工藝規(guī)程》、《巡視工責(zé)任制》等文件，結(jié)合雙胞胎公司文件進(jìn)行比較，熟練掌握了巡倉工人的工作職責(zé)和注意事項，包括：
①檢查各料倉中物料是否與查倉表一致；
②檢查配料倉與電腦輸入倉號是否一致；
③檢查原料是否串倉（可根椐色澤的差異進(jìn)行判斷）；
④巡倉員在規(guī)定時間內(nèi)是否進(jìn)行料質(zhì)檢查和流程檢查并做記錄。
4、中控、制粒：
A、中控：
①通過到中控室現(xiàn)場觀察學(xué)習(xí)，基本對整個流程環(huán)節(jié)有所熟悉、掌握，包括：生產(chǎn)計劃的建立、原料的入倉、原料的粉碎、原料稱重、下料混合等；
②通過學(xué)習(xí)加深熟悉了中控室與各其他相關(guān)工序的對接聯(lián)系，包括：原料、小藥的投放、制粒人員的信息反饋、接料人員的命令傳達(dá)等等；
③通過學(xué)習(xí)和實踐配方的輸入、噴酶設(shè)備的控制，已熟練掌握，并可獨立操作；
B、制粒：
通過學(xué)習(xí)、實踐特將將制粒整個過程總結(jié)成3個過程，主要注意事項如下：
①制粒過程：a、看半成品顏色、粒度；b、看顆粒外觀；c、看蒸氣壓力表；d、看調(diào)質(zhì)溫度。
②冷卻過程：a、檢查風(fēng)機運行情況；b、檢查剎克龍是否阻塞；c、檢查冷卻塔有無漏料；d、檢查排料是否均勻。
③分級篩檢查過程：a、檢查篩網(wǎng)的使用與運行是否正常；b、檢查更換料種是否清掃。
5、成品接料、包裝：
A、通過現(xiàn)場學(xué)習(xí)，掌握了接料工作的整個流程和主要質(zhì)量注意事項，包括：
①成品的感官質(zhì)量鑒定：顏色、氣味、粒徑大小、料溫等;
②常規(guī)質(zhì)量檢測：含粉率、水溶性、硬度、水分等；
B、通過學(xué)習(xí)集團與雙胞胎公司的成品包裝文件，將成品包裝注意事項概括如下：
①查標(biāo)簽、包裝袋、品種三者是否統(tǒng)一；
②查成品計量是否準(zhǔn)確(并隨機抽包測重)；
③對縫包質(zhì)量的情況進(jìn)行檢查，縫線是否直，有無飄線、跳線；
④產(chǎn)品日期是否正確，粒徑是否與標(biāo)簽一致等。
三、原料驗收：
通過學(xué)習(xí)、參與原料驗收的工作流程，熟練掌握了原料的驗收標(biāo)準(zhǔn)、原料驗收準(zhǔn)備工作，以及不合格品的退貨、讓步接收的解決方法。原料的驗收的主要質(zhì)量重點如下：
A、谷物、糠麩類：
a、玉米、小麥：
①進(jìn)行首車玉米、小麥檢測，抽樣樣品數(shù)不少于四十件，每批取樣不少于2kg；
②在取樣的過程中，對玉米、小麥進(jìn)行外觀判斷、檢驗，測快速水分、容重、雜質(zhì)等，判斷玉米、小麥等級，決定是否進(jìn)筒倉，并把檢測結(jié)果如實填寫到《原料抽樣單》上；
③需要進(jìn)原料庫的，取樣驗收合格后通知保管員卸到相應(yīng)的原料庫。
通過小麥、玉米的驗收學(xué)習(xí)，熟練掌握了其感官質(zhì)量鑒別方法與劣質(zhì)玉米、小麥的辨別及影響玉米的關(guān)鍵指標(biāo)等。
b、麩皮、洗米糠、玉米麩：
①麩皮：掌握了麩皮的常規(guī)感官質(zhì)量鑒別方法，包括：麩皮的色澤、氣味、新鮮程度、有無發(fā)酵、發(fā)霉、發(fā)熱、異味異嗅等；同時掌握了常見的麩皮摻雜摻假的辨別方法和常規(guī)的營養(yǎng)指標(biāo)。
②洗米糠：感官質(zhì)量鑒別：顏色、新鮮程度、氣味、有無發(fā)酵、變質(zhì)等現(xiàn)象，熟練掌握了其相關(guān)營養(yǎng)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值，并熟悉洗米糠摻雜摻假的鑒別方法，影響其關(guān)鍵指標(biāo)的重要因素。
③玉米麩：感官質(zhì)量鑒別：顏色、氣味、粗細(xì)程度、新鮮度、是否發(fā)酵、發(fā)霉，含粗纖維較多，約9.5-10％。代謝能水平也較低，約1.8兆卡每千克左右。蛋白質(zhì)也較低，約15-19％。并熟悉掌握了玉米麩的加工工藝，與影響其營養(yǎng)指標(biāo)的重要因素。
B、蛋白類：
a、植物性蛋白：
豆粕：豆粕主要有CP為：43％、CP為：46％的去皮豆粕；兩者在外觀上主要區(qū)別在于豆皮的多少，感官鑒別主要針對于：顏色、氣味、是否發(fā)酵、發(fā)霉，有無蟲蛀、摻雜、摻假現(xiàn)象；同時對其粗蛋白，粗纖維、生熟度、蛋白溶解度等指標(biāo)進(jìn)行化驗室測定，以檢驗其是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)；
棉粕：棉粕常見的有CP為：42％、44％、46％，主要外觀差別在于是否有較多的棉絮、棉籽殼，常規(guī)感官質(zhì)量鑒別：顏色，氣味、是否有結(jié)塊、發(fā)霉、變質(zhì)、摻雜、摻假現(xiàn)象；同時對其粗蛋白，粗纖維、蛋白溶解度、棉酚的含量等指標(biāo)進(jìn)行化驗室測定，以檢驗其是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)；
菜粕：主要有進(jìn)口菜粕、國產(chǎn)菜粕，同時因加工工藝不同，原料在外觀、顏色上可能有所不同，感官質(zhì)量鑒別重點：顏色：黃色或淺褐色，氣味：是否為正常的菜油香味，有無發(fā)霉、發(fā)酵現(xiàn)象；同時對其粗蛋白，粗纖維、蛋白溶解度等指標(biāo)進(jìn)行化驗室測定，以檢驗其是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)；
b、動物性蛋白：
魚粉：魚粉按生產(chǎn)地方不同可分為：國產(chǎn)魚粉和進(jìn)口魚粉；由于不同魚粉的加工工藝不同，導(dǎo)致魚粉在色澤、氣味濃重、粗糙程度的不同；魚粉常規(guī)感官鑒別主要針對其：顏色：黃棕、黃褐色；氣味：正常的魚腥味，無發(fā)酸、異臭焦灼味道；有無發(fā)熱、摻雜、摻假現(xiàn)象；化驗室進(jìn)行揮發(fā)性鹽基氮的測定，酸價、粗蛋白、水分等指標(biāo)的測定；
羽毛粉：羽毛粉是家禽屠宰脫毛處理所得的羽毛，經(jīng)清洗、高壓水解、干燥與粉碎所得的產(chǎn)品。羽毛蛋白為角蛋白，畜禽不能消化。加壓加熱處理可促使其分解，使羽毛粉成為一種可利用的蛋白資源。常規(guī)感官質(zhì)量鑒別主要包括：顏色、氣味、是否摻雜摻假；同時進(jìn)行化驗室的粗蛋白含量、粗灰分、鈣磷的測定，三聚氰胺含量等指標(biāo)進(jìn)行測定；
c、液體原料、添加劑類：
糖蜜：按原料不同，糖蜜可分為甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、柑橘糖蜜及淀粉糖蜜。甘蔗糖蜜是制造或精煉蔗糖的副產(chǎn)品，為暗褐色液體，略帶甜味及糖香，為優(yōu)質(zhì)的能量來源。主要感官質(zhì)量鑒別：觀察其顏色、粘稠度、氣味等指標(biāo)，其他指標(biāo)在化驗室完成測定；
進(jìn)口魚油、豆油：首先對新進(jìn)魚油、大豆油進(jìn)行綜合抽樣，主要感官鑒別：顏色是否正常，淡黃色，氣味是否正常，有無哈味，粘稠度狀況，比重，其它營養(yǎng)指標(biāo)：水分、酸價、粗脂肪、過氧化值、TBA值等，在化驗室檢測完成；
C、包裝袋、標(biāo)簽驗收：
①通過學(xué)習(xí)雙胞胎公司的《編織袋、標(biāo)簽驗收作業(yè)指導(dǎo)書》，對整個編織袋、標(biāo)簽的驗收流程有了一個詳細(xì)全面的了解；
②通過學(xué)習(xí)掌握了編織袋的常規(guī)感官鑒別（包括：編織袋的外觀、質(zhì)量、長寬、韌性等），并能夠獨立進(jìn)行驗收操作；
③掌握了產(chǎn)品標(biāo)簽的驗收（包括：版面、內(nèi)容、紙張質(zhì)量、長寬等）方法，通過學(xué)習(xí)也了解掌握了不合格品的折讓、退貨的處理方法。
四、標(biāo)準(zhǔn)與化驗：
1、標(biāo)準(zhǔn)：
a、原料標(biāo)準(zhǔn)：通過學(xué)習(xí)集團《原料標(biāo)準(zhǔn)》，對原料的驗收標(biāo)準(zhǔn)有了全面的了解，并熟悉掌握常用原料的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)值（包括：水分、容重、粗蛋白、粗脂肪等）、不合格原料的評審處置方法（包括：退貨、折價接收等），并可獨立進(jìn)行操作執(zhí)行；結(jié)合理論知識進(jìn)行實踐操作，觀察原料是否符合企業(yè)原料標(biāo)準(zhǔn)（包括：色澤、氣味、外觀形狀等），并強化了原料標(biāo)準(zhǔn)的印象；
b、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：通過學(xué)習(xí)《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，了解了公司產(chǎn)品常規(guī)營養(yǎng)值標(biāo)準(zhǔn)，并了解了整個企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定和審核的流程、有效期限等；通過統(tǒng)計產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)值、動態(tài)表值、標(biāo)簽值，來對產(chǎn)品進(jìn)行一次質(zhì)量評估，并加深了對企業(yè)產(chǎn)品的了解。
c、生產(chǎn)加工工藝標(biāo)準(zhǔn)：
①通過學(xué)習(xí)整個工藝流程圖和生產(chǎn)工藝參數(shù)，整體的掌握了大宗原料的粉碎粒徑要求：
a)豬料加工工藝要求全部原料粉碎粒徑為1.5mm；
b)禽料加工工藝要求粉碎玉米的粒徑為2.5mm，其它原料均為2.0mm；
c)魚料不用玉米，其他粉碎粒徑均為2.0mm；
d)豬用濃縮料其粉碎粒徑要求為2.5mm。
②同時掌握了整個加工工藝流程中，各環(huán)模的要求：豬料主要是3.8，長徑比為5-7，同時溶水性為30s;禽料要求較寬泛，有2.5、3.5、4.5（201、268）等；溶水性為3-8min;
③玉米豆粕的膨化，膨化溫度125～135℃；膨化后粉碎篩孔1.5mm；膨化大豆的工藝要求為：大豆粉碎篩孔2.0mm，膨化后粉碎篩孔1.5mm；膨化溫度135-145℃，試劑快速檢測5分鐘不變紅；蛋白溶解度65-75；
同時理論結(jié)合實際對整個車間生產(chǎn)工藝流程熟悉掌握，著重于可能存在影響質(zhì)量隱患的環(huán)節(jié)，進(jìn)行了深入的學(xué)習(xí)和掌握。
2、化驗室方面：
a、通過化驗室學(xué)習(xí)，了解飼料常規(guī)指標(biāo)的測定方法（包括：黃曲霉B1定性、定量檢測、Ca、P、粗蛋白、粗灰分、水分等）；
b、并熟悉掌握了成品檢測與銷售的關(guān)聯(lián)程序，同時了解了化驗室的工作計劃安排和改造計劃；
c、通過學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)了關(guān)于不合格品退貨流與月質(zhì)量報表結(jié)合的不完善，并結(jié)合實際，共同交流提出解決方案。
d、結(jié)合集團《化驗室管理辦法》，全面掌握了化驗室管理的整個流程及注意事項，包括：化驗室的物資采購、分析儀器、藥品的管理、日常事務(wù)的管理（包括原料、成品的留樣、廢棄樣品的處理、化驗室的改造等）等。
五、學(xué)習(xí)心得：
品管的學(xué)習(xí)計劃完成了，但并不意味著我對品管知識全部掌握了，時間是雖然是短暫的，但是在導(dǎo)師關(guān)心指導(dǎo)下，加上工作的緊迫感和壓力感，感覺每一天過的很充實、很快樂。
工作上：日常工作中培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，積極學(xué)習(xí)、實踐，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，精益求精，追求卓越。注重細(xì)節(jié)，做事情及整理文件清晰明了、有條不紊。保持“慎獨”的思想意識，不僅要完成每天的工作任務(wù)，而且要做好每天的工作任務(wù)。工作中要不斷的學(xué)習(xí)，不斷的反省，不斷的總結(jié)，只有這樣才會更快、更好的使自己職業(yè)素質(zhì)得以提升。
在團隊里、組織里不應(yīng)具有自私、短視的思想，要有大局觀，是每個員工應(yīng)具備的基本素質(zhì)和要求！工作不僅僅是一種工作能力的提高，更重要的是一種素質(zhì)修養(yǎng)的提升過程，因此端正心態(tài)和思想意識是工作的重中之重，也是做好工作的根基。
心態(tài)上：無論細(xì)致繁瑣的工作，還是簡單零碎的工作都要有耐心、認(rèn)真的去對待，無條件的去把工作完成并做好，不計較個人得失，做不好或有瑕疵，領(lǐng)導(dǎo)批評，沒有任何借口，應(yīng)該不斷的反省、學(xué)習(xí)、改過，爭取不二過；平常心態(tài)去對待別人的誤解，真正達(dá)到“人不知而不慍”的境界；做事、為人不情緒化，盡量控制好情緒，不因情緒的波動而影響自己的行為，不遷怒。時刻保持良好、積極的心態(tài)去對人、對事、對工作，心中時刻保持“止、定、靜、安、慮、得”的做事方法，確定自己的目標(biāo)，將其量化，并努力不懈的完成自己的目標(biāo)。
始終保持“慎獨”“慎言”的習(xí)慣，不為外界的紛雜而干擾自己內(nèi)心的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守自己的原則。嚴(yán)于律己，寬以待人，尤其是后者更是體現(xiàn)自我的修養(yǎng)和情操！
學(xué)習(xí)上：學(xué)習(xí)上，不知足，天天不斷學(xué)習(xí)，時刻保持謙虛謹(jǐn)慎的工作和學(xué)習(xí)作風(fēng)，不斷提高自身的職業(yè)素質(zhì)和能力，堅持不懈的學(xué)習(xí)先進(jìn)科研知識，為產(chǎn)品的質(zhì)量提高和創(chuàng)新做好理論基礎(chǔ)。
