環(huán)?？捉Y(jié)構(gòu)、壓縮比和粗糙度
 

　　常見的環(huán)?？字饕兄毙慰?、階梯形孔、外錐形孔和內(nèi)錐形孔等。階梯形孔又分為釋放式階梯孔（俗稱減壓孔或釋放孔）和壓縮式階梯孔，如圖1所示，不同的?？仔问竭m合不同種類的飼料原料或不同的飼料配方。

　　環(huán)模壓縮比是指環(huán)?？椎挠行чL度和環(huán)?？椎淖钚≈睆降谋戎?，它是反映顆粒飼料擠壓強(qiáng)度的一個(gè)指標(biāo)。壓縮比越大，擠出的顆粒飼料越結(jié)實(shí)。對(duì)于直形孔的環(huán)模壓縮比來說，環(huán)?？椎挠行чL度即為環(huán)模的總厚度，最小直徑即為模孔本身的直徑；對(duì)于釋放式階梯孔和外錐形孔來說，?？椎挠行чL度即為環(huán)模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度，小直徑段的孔徑即為計(jì)算壓縮比的孔徑；對(duì)于壓縮式階梯孔和內(nèi)錐形孔來說，這種情況比較特殊，一般把整個(gè)環(huán)模厚度作為?？椎挠行чL度，最小直徑取小直徑段的孔徑，當(dāng)然，這樣計(jì)算出的環(huán)模壓縮比的含義和前兩種情況是有區(qū)別的。

　　粗糙度也是衡量環(huán)模質(zhì)量的重要指標(biāo)。在同樣的壓縮比下，粗糙度值越大，飼料擠出阻力越大，出料越困難，過大的粗糙度也影響顆粒表面的質(zhì)量。合適的粗糙度值為應(yīng)在0.8~1.6之間。

　　環(huán)模工作面積、孔的排列和開孔率???

　　環(huán)模工作面積指環(huán)模的內(nèi)徑周長和有效寬度的乘積，有效寬度指環(huán)模兩越程槽之間的距離。在同樣的工作面積下，環(huán)模內(nèi)徑和有效寬度成反比。???

　　環(huán)模鉆孔時(shí)的排列方式一般沿周向排列，并在寬度方向上排與排之間的小孔相互交錯(cuò)，使整個(gè)鉆出的小孔呈近似等邊三角形排列。如果設(shè)小孔的直徑為d，小孔與小孔之間的壁厚為a，環(huán)模開孔率為ψ,則根據(jù)等邊三角形原理，不難算出：ψ≈0.9d2/（d+a）2???

　　例如，小孔直徑為4.5mm的環(huán)模，如果取小孔之間的壁厚為2.6mm，則可以算出環(huán)模開孔率為36%。???

　　從上面的公式可以看出，在?？字睆揭欢ǖ那闆r下，要提高環(huán)模的開孔率，必須減小?？字g的壁厚，但最小壁厚必須滿足環(huán)模強(qiáng)度的需要。???

　　一般的規(guī)律是，?？字睆皆酱?，環(huán)模開孔率越高。

　　

環(huán)模線速度

　　環(huán)模線速度指環(huán)模內(nèi)圓切線速度，它的高低影響到擠壓區(qū)內(nèi)的料層厚度及物料通過?？椎臅r(shí)間，進(jìn)而影響制粒機(jī)產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量。線速度過高時(shí)，有可能使擠壓區(qū)內(nèi)的物料形成斷層，制粒不連續(xù)，制出的顆粒松軟，粉料多，而且對(duì)于水分含量較高的物料還易打滑，甚至根本不能制粒；較低的環(huán)模線速度雖然制出的顆粒質(zhì)量好，但對(duì)產(chǎn)量影響較大。常用的環(huán)模線速度一般在6~9m/s之間。

　　

環(huán)模安裝方式

　　環(huán)模安裝方式主要有直面式安裝、錐面式安裝和抱箍式安裝。直面式安裝簡單，環(huán)模不易傾斜，但環(huán)模固定螺栓容易剪斷，不適用于大型號(hào)的制粒機(jī)。錐面式安裝環(huán)模定心性能好，傳遞扭矩大，環(huán)模固定螺栓不易剪斷，但需要裝配者細(xì)心和掌握一定的技巧，不然環(huán)模易裝斜。抱箍式安裝比較適用于小型號(hào)的制粒機(jī)，安裝方便，需時(shí)短，缺點(diǎn)是環(huán)模本身不對(duì)稱，不能掉面使用。

　　

環(huán)模的選用?

　　通過環(huán)模的特性可以看出，選用一個(gè)環(huán)模需要考慮的因素是很多的。但在實(shí)際工作中，通常一些因素是早已設(shè)計(jì)好了的，如環(huán)模的安裝方式、環(huán)模線速度和環(huán)模工作面積等，這在購買顆粒機(jī)時(shí)就已經(jīng)決定了，一般不會(huì)改變。另外一些因素可通過選擇專業(yè)的環(huán)模制造廠家來保證，如環(huán)模的材料、熱處理強(qiáng)度及耐磨性、?？椎拈_孔率和粗糙度等，這些因素專業(yè)的環(huán)模制造廠家通常都能達(dá)到最佳的性能要求，使用者只要做到不貪圖便宜選購沒有技術(shù)和設(shè)備保障的廠家生產(chǎn)的環(huán)模就可以了。例如模孔的加工和熱處理質(zhì)量要靠專門的槍鉆和真空熱處理設(shè)備才能保證，普通的鉆床和熱處理方法很難加工出高質(zhì)量的環(huán)模。

　　目前在飼料廠普遍面臨的是如何根據(jù)自己生產(chǎn)的飼料品種及配方來選用合適的?？仔问郊碍h(huán)模壓縮比。一般來說，直形孔和釋放式階梯形孔適于加工配合飼料；外錐形孔適合加工脫脂糠等高纖維的飼料；內(nèi)錐形孔和壓縮式階梯孔宜加工草粉料類比重輕的飼料。對(duì)于上面提到的釋放式階梯孔的設(shè)計(jì)原因，是由于某些品種的飼料，尤其是小直徑的飼料，在保證合理壓縮比的條件下，環(huán)模的壁厚達(dá)不到最低要求，以致環(huán)模強(qiáng)度不夠，在生產(chǎn)中常會(huì)出現(xiàn)環(huán)模爆裂現(xiàn)象，而不得已采取的加厚措施，方法是在保證模孔有效長度的前提下，增加環(huán)模的厚度并同時(shí)增加減壓孔（釋放孔）。

　　對(duì)于環(huán)模壓縮比的選用，由于各家配方不一樣，采用的原料各異，同時(shí)制粒工藝也不同，具體合適的壓縮比還要靠各個(gè)飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中摸索得到，這里只能根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)給出一個(gè)大致的范圍。一般來說，畜禽類飼料宜選用9～13之間的壓縮比；魚類飼料宜選用13～16之間的壓縮比；蝦類飼料宜選用20～25之間的壓縮比；熱敏感類飼料宜選用7～9之間的壓縮比；牧草和秸稈類飼料宜選用6～9之間的壓縮比。另外，飼料生產(chǎn)者也可根據(jù)自己的質(zhì)量要求稍稍提高或降低實(shí)際的壓縮比，比如選用稍低的壓縮比對(duì)于增加產(chǎn)量、降低能耗、減輕環(huán)模的磨損有利，但同時(shí)也降低了飼料品質(zhì)，如顆粒不夠結(jié)實(shí)，粉化率高等；反之，則對(duì)顆粒品質(zhì)有利，如顆粒外觀光滑，密度增加，粉化率小等，但會(huì)增加生產(chǎn)成本。

　　

環(huán)模的使用

　　正確地調(diào)整環(huán)模和壓輥之間的工作間隙是環(huán)模使用的關(guān)鍵。一般來說，環(huán)模與壓輥之間的間隙在0.1～0.3mm之間為宜。通常情況下，新壓輥和新環(huán)模相配宜采用稍大的間隙，舊壓輥和舊環(huán)模相配宜采用較小的間隙，大孔徑的環(huán)模宜選用稍大的間隙，小孔徑的環(huán)模宜選用稍小的間隙，容易制粒的物料宜取大間隙，難以制粒的物料宜取小間隙。對(duì)于操作者來說，要有實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)環(huán)模間隙能夠熟練地進(jìn)行選擇和調(diào)整。

　　在環(huán)模使用過程中還要注意以下幾點(diǎn)：①新購環(huán)模一般在開機(jī)前需要用油料進(jìn)行“洗模”，以去除模孔中的毛刺。如果是在正規(guī)廠家購買的φ2.5以上大模孔的環(huán)模，可不進(jìn)行，而對(duì)于?？自?phi;2.5以下的環(huán)模，一般需要用油料在正常生產(chǎn)前“洗模”幾分鐘到二十幾分鐘為好，對(duì)于模孔粗糙度較差的環(huán)模，有時(shí)還需要在油料中攙入20%～50%的細(xì)砂進(jìn)行研磨后才能進(jìn)行正常的生產(chǎn)。 ②環(huán)模在使用過程中，一定要盡量避免物料中混有大塊砂石、砂粒、鐵塊、螺栓及鐵屑等硬質(zhì)顆粒，以免加快環(huán)模的磨損或?qū)Νh(huán)模造成過大的沖擊，造成環(huán)模爆裂。如果有鐵質(zhì)進(jìn)入?？祝欢ㄒ皶r(shí)沖出或鉆出。③對(duì)于兩面對(duì)稱安裝的環(huán)模，可在生產(chǎn)一定時(shí)間后反過來安裝使用，以使環(huán)模磨損均勻。④環(huán)模安裝好后一定不要傾斜，不然會(huì)產(chǎn)生不均勻磨損；緊固環(huán)模的螺栓一定要達(dá)到所需要的鎖緊扭矩，以避免螺栓剪斷和環(huán)模損壞。

　　

環(huán)模的保養(yǎng)

　　對(duì)環(huán)模進(jìn)行合理的保養(yǎng)是保證環(huán)模能夠正常工作和延長其使用壽命的必要措施之一，在平時(shí)工作中應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn)：①當(dāng)需要更換環(huán)模時(shí)，應(yīng)以非腐蝕性油料將原來的飼料擠出，以便再次使用時(shí)出料順暢，并能防止模孔腐蝕。②環(huán)模在使用一定的時(shí)間后，應(yīng)定期檢查環(huán)模內(nèi)表面是否有局部凸出部分，并檢查模孔導(dǎo)料口是否有磨平、封口或內(nèi)翻等現(xiàn)象，如有，應(yīng)用磨光機(jī)或其它工具將環(huán)模工作內(nèi)表面凸出部分磨平，然后再對(duì)導(dǎo)料口進(jìn)行倒角，對(duì)環(huán)模進(jìn)行必要的修復(fù)，以延長環(huán)模的使用壽命。修復(fù)時(shí)應(yīng)注意環(huán)模工作內(nèi)表面最低處應(yīng)高于越程槽底部2mm，并且修復(fù)后仍有壓輥偏心軸調(diào)節(jié)余量，否則環(huán)模就應(yīng)該報(bào)廢。③假如多數(shù)?？妆晃锪隙氯怀隽?，可以采取用油浸泡或用油蒸煮的辦法使物料軟化，再重新進(jìn)行制粒；如果仍然不能制粒，則可以用電鉆將堵塞?？椎奈锪香@出后，再用油性物料加細(xì)砂研磨后使用。④環(huán)模必須存放在干燥、清潔的地方，并做好規(guī)格標(biāo)識(shí)，若存放于潮濕的地方，有可能會(huì)造成環(huán)模的腐蝕，從而降低環(huán)模的使用壽命或影響出料效果。