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提高飼料制粒機生產效率的方法

   日期:2017-04-18     瀏覽:818    評論:0    
核心提示:江西工業(yè)貿易職業(yè)技術學院 廖建華
       隨著畜禽、水產養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展和飼料工業(yè)技術的進步。顆粒飼料生產已在飼料廠得到了普及。顆粒飼料生產工藝中的首要設備是制粒機,制粒機生產效率的高低嚴重影響著飼料廠的經濟效益。
1    設計合理的顆粒飼料生產工藝流程 
       現(xiàn)在較常見的顆粒飼料生產工藝流程,是由前處理(喂料、調質、磁選)、制粒及后處理(冷卻、破碎、 分級等)三大部分組成(見下圖)。這三部分互相制約,決定著顆粒飼料的加工質量和經濟性。
 


 
       在選定工藝流程時還應注意:①至少應配有兩只待制粒倉,以滿足更換配方的需要;②飼料進入制粒機前,必須通過高效除鐵裝置,保證進入制粒的飼料不含鐵雜;③冷卻器應直接放在制粒機的后面。這樣可避免濕熱顆粒破碎;④破碎機最好設置在冷卻器下面。碎粒和顆粒經提升機送到成品倉上面的分級篩, 這樣有利于細粉和篩上物回流,方便進倉。
 
2   按程序正確操作制粒機 
2.1  開啟設備
2.1.1   空壓機→風機→沙克龍關風器;  
2.1.2   分級篩→斗 提機→水平輸送機→破碎機→冷卻器→冷卻器關風器;
2.1.3   制粒機主電機→調質器電機→喂料器電機(最低速度) ;   
2.1.4   先開料制粒,然后逐漸開啟蒸汽閥門,同時調整喂料器轉速 ;  
2.1.5   進一步調整喂料器轉速,使工作電流接近額定值,并相應調整蒸汽流量,使調質后物料溫度、 濕度適宜 ;
2.1.6   調整切刀,使顆粒長度合適;  
2.1.7   開始的顆粒料不進冷卻器,等基本正常后再進入冷卻器。  
2.2   關機程序 
2.2.1   停機前20-30min 通知鍋爐工停汽,用余汽生產剩余顆粒料;  
2.2.2   觀察回流量,根據回流量來確定停機時間;
2.2.3   當待制粒倉和緩沖斗中無料時可以關機,其順序與開機時相反;    
2.2.4    先關閉蒸汽閥門,然后逐步關閉喂料器、調質器; 
2.2.5    從觀察門內喂人油性物料(停機超過24 h ),使之填滿環(huán)???;  
2.2.6   關閉主電機;  
2.2.7   關停主機后,應確保冷卻器內的顆粒料有足夠的冷卻時間,以免出現(xiàn)熱料;  
2.2.8    冷卻器內顆粒料排完后,逐步按順序關閉破碎機、斗提機、分級篩、并相互延遲 2- 5min 左右;  
2 2.9   關閉液壓系統(tǒng)( 如果配備) 。  
2.3    生產過程中必須掌握三個要領:一抓、二看、三調整
2.3.1    一抓——用手不定 期從制粒機門觀察口抓料,
試溫度和水分。剛制粒時還要從制粒機出口處取料觀察顆粒的長短均勻性;  
2.3.2    二看——經常觀察溫度表和電流表的讀數,了解制粒實際情況;  
2.3.3    三調整——根據“ 一抓二看” 來調整切刀距離、 喂料器轉速和蒸汽閥門的開度大小 ( 蒸汽量的調整 ) 。  
 
3    嚴格遵守巡視原則、 要求與內容 
       巡視工作是制粒工的本質工作之一,其目的是為 了及時發(fā)現(xiàn)問題,減少故障停機時間,保護設備,保障生產。  
巡視過程不能走過場,充分了解巡視要求和內容,注意突出各種設備的巡視檢查重點。各設備的巡視內容及要求見下表。
      巡視過程發(fā)現(xiàn)的問題應填寫相關表格或作相應記錄,重大問題要立即匯報,不得隱瞞、避重就輕、瞞大報小或夸大。 

 


 
        由于制粒線縱向貫穿整個車間,而且設備種類多,因此需要多工種的人員共同協(xié)作分段完成巡視任務。    
 
 
 
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