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對蝦飼料粉碎工藝

   日期:2016-12-09     瀏覽:564    評論:0    
核心提示:一、粉碎工藝對蝦飼料原料粉碎是一項基本加工工藝,粉碎粒度應(yīng)在40-60目以上。李愛杰(1990)研究認(rèn)為:過40100目篩的花生餅粉,其蛋白質(zhì)
 一、粉碎工藝

對蝦飼料原料粉碎是一項基本加工工藝,粉碎粒度應(yīng)在40-60目以上。李愛杰(1990)研究認(rèn)為:過40—100目篩的花生餅粉,其蛋白質(zhì)消化吸收率沒有明顯差異。從加工能耗考慮,錘片式粉碎機在達到100目時所用的能耗比40目高3倍以上。因此,原料細(xì)度不少于40目即可,但粉碎細(xì)度越細(xì),壓出的顆粒耐水性越好。另外還能提高配飼料的混合均勻度,提高顆粒飼料的壓制質(zhì)量,以及便于消化酶與飼料接觸、促進消化等作用。

原料粉碎需二道工序進行,第一道是粗粉碎,如花生餅和蝦頭殼,需用400型錘式豆餅粉碎機,配篩孔為3毫米的篩片,把原料粉碎成粗粉狀;第二道是細(xì)粉碎,可用超微粉碎機或50型錘片式粉碎機,后者要配篩孔為0.5毫米的篩片。粉碎須達到全部通過40目,80%通過60目的要求。

二、配料工藝

原料在粉碎前必須進行清理,如錘片、紙屑、木、石塊等雜物。第二道粉碎前依配方比例將應(yīng)配料如花生餅粉、魚粉、血球蛋白粉、烏賊粉等進行混合。粉碎成40目以上粉末,然后添加標(biāo)準(zhǔn)面粉、添加劑等進行攪拌,使之混合均勻,變異系數(shù)不大于10%。

三、調(diào)質(zhì)工藝

經(jīng)粉碎的原料一般水分含量在13%左右,物料制粒時不易軟化和糊化,對壓粒和耐水性有影響,所以合適的水分添加是保證粉料粘結(jié)和淀粉糊化的又一重要條件。首先應(yīng)在攪拌時,用高壓水泵噴水?dāng)?shù)分鐘達到粉料水分含量18%左右;其次是蒸汽添加。這樣水分含量均勻,物料達到軟化要求。在蒸汽加入后,物料溫度迅速提高,延長物料糊化的時間,淀粉充分糊化,壓模的工作溫度相應(yīng)減少,提高壓模的使用壽命,物料經(jīng)蒸汽處理后溫度達到90—105℃時,加工效果良好,蒸汽壓力應(yīng)控制在4—15千克/平方厘米之間,并保持穩(wěn)定。生產(chǎn)出來的飼料呈深褐色,表面光滑。顆粒長短一致,味道鮮美,誘食性強。如果蒸汽處理后,溫度在80℃以下。顆粒黃白色,粉末多,耐水性差,蝦厭食,原因是飼料未完全糊化、熟化。像夾生板一樣。出料溫度超過105℃時,制粒變黑色,粘合好,但營養(yǎng)成分受破壞大,蝦厭食,且不易消化。對水分的添加量,應(yīng)使物料水分含量在17%-18%左右。一般在蒸汽添加調(diào)質(zhì)后,在主機取料孔中取料,手握成團,稍加振動,能夠裂開即可。水分過少時糊化速度慢,制粒電流大,顆粒不整齊,產(chǎn)量降低;水分過多時易使顆粒機打滑,堵塞???。實際操作時的蒸汽添加以顆粒機不打滑、不堵塞??诪橄?。

蝦飼料主機的調(diào)質(zhì)器不同于禽畜飼料的,應(yīng)增加和加長,通常采用二條調(diào)質(zhì)器,可以使蒸汽均勻滲透物料,達到淀粉軟化、糊化的目的。主機環(huán)模用久了,內(nèi)徑磨損,喇叭口變型,影響正常制?;蚨氯??。應(yīng)拆卸下環(huán)模,把模孔的粉料打出來,浸油,使其孔內(nèi)壁光滑;若環(huán)模內(nèi)壁磨損嚴(yán)重時應(yīng)磨光內(nèi)壁,重新加工喇叭口。進口機械最好用原廠的環(huán)模。蝦飼料顆粒直徑以2—25厘米為好。幼蝦料經(jīng)破碎后加工成0.3—0.6毫米的微顆粒。

四、烘干

主機壓出粒料以后,水分高,需經(jīng)過烘干,可用電熱烘干或蒸汽烘干。其作用是降低粒料含水量,含水量通常在10%以下,保證飼料在2個月以上不變質(zhì);其次是促進再糊化,起后熟、增加粒料粘結(jié)度的作用。

電熱烘干機溫度一般要求以90℃為宜,粒料通過時間約20分鐘。如果超過90℃或烘干時間過長,粒料有燒焦的可能,維生素受破壞,影響蝦的喜食性和飼料的全價性。蒸汽烘干的溫度相對可提高到105℃。

五、冷卻降溫

粒料的冷卻通常是在冷卻塔中進行,采用抽風(fēng)機,吸進大量冷空氣帶走塔內(nèi)粒料熱量及部分水分,待粒料降至常溫±1℃左右,進行包裝。

如果粒料未經(jīng)烘干機處理直接進入冷卻塔,粒料表面由于先在內(nèi)部急速降溫脫水,表面產(chǎn)生大量的細(xì)小裂紋并向深部擴展,即使糊化作用很好的細(xì)粒料也會產(chǎn)生上述現(xiàn)象。在投喂時,經(jīng)水中浸泡,會沿裂紋分解成若干團塊,使耐水性變差,如果烘干后,上述現(xiàn)象會少得多。

粒料水分在出制粒機時為17%—18%,經(jīng)烘干后含水量為12%—13%,冷卻后可達10%—11%。

六、分級篩

粉料經(jīng)制粒機制粒,烘干機加溫和冷卻后的半成品,包括粒料、粉末和料渣,必須經(jīng)過分級篩篩分,從底層濾出粉末和碎粒,上層把過長顆粒和料渣篩出,成品料從中間層流至進料塔進行包裝。蝦飼料系列品種分幼、小、中、成蝦料、營養(yǎng)成分不同,對粒徑的要求也不一樣。幼小蝦需0.3—1.5毫米的蝦苗料,中蝦要求2毫米,成蝦2.7毫米。顆粒長短要求也不一樣,隨著蝦的生長、發(fā)育,顆粒長度由碎粒提高到幾毫米不等。分級篩中間層也應(yīng)隨著更換,要保證粒料的整齊,純凈美觀。對蝦苗料還應(yīng)經(jīng)過一、二次破碎、分級、包裝。

七、包裝

對蝦飼料是在沿海蝦池存放和投喂的,受沿海潮濕空氣影響,可濕性大,必須用密封性好的紙塑復(fù)合袋,內(nèi)加塑料薄膜包裝。重量每包20千克或25千克為宜,有利于養(yǎng)殖戶搬運。包裝縫口時最好縫二次,保證袋內(nèi)嚴(yán)封,不進空氣。

 
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