1、粉碎機長期作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變動工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果粉碎機柴油作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。

2、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。

3、要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。

4、粉碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與粉粹機潤滑是否良好。

5、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉速太低影響工作效率。

6、粉碎臺啟動后先空轉2-3分鐘，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

7、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

8、粉碎的物料應仔細檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進人粉碎室造成事故。

9、操作人員不要戴手套，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。

10、堵塞時，嚴禁用手、木棍強行喂入或拖出飼料。

除了要正確使用飼料粉碎機外，還應該對飼料粉碎機進行必要的日常檢修和保養(yǎng)，預防粉碎機故障的出現(xiàn)，延長其使用壽命。

1、篩網(wǎng)的修理和更換篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復；若大面積損壞，應更換新篩。安裝篩網(wǎng)時，應使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應順著旋轉方向，以防物料在搭接處卡住。

2、軸承的潤滑與更換粉碎機每工作300小時后，應清洗軸承。

若軸承為機油潤滑，加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜，最多不超過1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，應及時更換，并注意加強潤滑；使用圓錐滾子軸承的，應注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。

3、齒爪與錘片的更換。粉碎部件中，粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機中的易損件，也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件，粉碎齒爪及錘片磨損后都應及時更換。齒爪式粉碎機更換齒爪時，應先將圓盤拉出。拉出前，先要開圓盤背面的圓螺母鎖片，用鉤形扳手擰下圓螺母，再用專用拉子將圓盤拉出。為保證轉子運轉平衡，換齒時應注意成套更換，換后應做靜平衡試驗，以使粉碎機工作穩(wěn)定。齒爪裝配時一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應選用合格件，單個齒爪的重量差應不大于1.0。錘片式粉碎機的錘片有的是對稱式，當錘片尖角磨鈍后，可反面調(diào)角使用；若一端兩角都已磨損，則應調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時，全部錘片應同時進行，錘片四角磨損后，應全部更換，并注意每組錘片重量差不得大；主軸、圓盤、定位套、銷軸、錘片裝好后，應做靜平衡試驗，以保持轉子平衡，防止機組振動。此外，固定錘片的銷軸及安裝銷軸的圓孔由于磨損，銷軸會逐漸磨細、圓孔會逐漸磨大，當銷軸直徑比原尺寸縮小，圓孔直徑較原尺寸磨大時，應及時焊修或更換。