目前，大量普及的簡易青飼料切碎機(jī)（以下簡稱青切機(jī)），就是用廢鐵回爐熱軋的角鐵點(diǎn)焊一個(gè)機(jī)架，配上一個(gè)60元左右的劣質(zhì)電機(jī)，電機(jī)軸上安裝一把切刀，切刀外面用不足1mm厚的鐵皮或廢舊鐵皮點(diǎn)焊一個(gè)防護(hù)罩，含電機(jī)整機(jī)售價(jià)不足120元。該機(jī)價(jià)格低，年銷量數(shù)十萬臺(tái)，不少個(gè)體戶投入生產(chǎn)，已形成惡性價(jià)格競爭，偷工減料到了極限，安全隱患嚴(yán)重，傷亡事故觸目驚心。據(jù)報(bào)道，僅某一縣就發(fā)生事故1000例以上，成為名副其實(shí)的“切手機(jī)”，是農(nóng)機(jī)中安全隱患最多的。現(xiàn)剖析其安全隱患，提出改進(jìn)措施，以便企業(yè)整改提高和行業(yè)監(jiān)督管理。
一、目前青切機(jī)普遍喂入口與切刀水平距離不足300mm，又無機(jī)械喂入裝置，操作者用手喂料時(shí)，手指極易觸及切刀發(fā)生切手事故。按照國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，喂入口與切刀水平距離應(yīng)≥850mm。加長喂入口在無機(jī)械喂入裝置的情況下，必將導(dǎo)致喂料困難。綜合安全和方便性考慮，建議設(shè)計(jì)成喂入口與水平方向≤15°角，喂入口與切刀水平距離≥550mm，這樣操作者站立時(shí)正常操作就不會(huì)發(fā)生切手事故。此外建議同時(shí)采用帶長柄手持式推送機(jī)構(gòu)，將青飼料推送至切刀處，并在推送機(jī)構(gòu)長柄上和喂入口上設(shè)置防止推送機(jī)構(gòu)觸及切刀的限位裝置，便可避免切手事故。
二、目前切刀非刃口厚度<10mm和寬度<100mm，薄而窄的切刀中心孔因應(yīng)力集中、強(qiáng)度不夠極易斷裂飛出，擊穿防護(hù)罩，造成傷亡事故。建議切刀采用65Mn、10、20、或Q235鋼鍛、沖壓而成，非刃口厚度應(yīng)≥15mm，寬度≥100mm，切刀寬度加工成距中心孔越近越寬，中心孔處最寬，經(jīng)正規(guī)滲碳、淬火處理后，不允許有崩刃、裂紋等缺陷；同時(shí)切刀應(yīng)標(biāo)注磨損極限刻度，避免過度使用而發(fā)生斷裂；切刀應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)；整機(jī)出廠應(yīng)做運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，觀察切刀與防護(hù)罩是否碰擦和是否平衡。
三、安全防護(hù)罩不安全。目前切刀外面的安全防護(hù)罩使用不足1mm厚的鐵皮或廢舊鐵皮點(diǎn)焊而成。曾多次發(fā)生切刀在2900r/min以上轉(zhuǎn)速下斷裂飛出，擊穿防護(hù)罩，發(fā)生傷亡事故。此外目前出料口與切刀最大旋轉(zhuǎn)外徑的防護(hù)罩高度<100mm，出料口距地面高度又不夠，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一是出料口易產(chǎn)生物料堆積；二是操作者用手或腳去清除，結(jié)果觸及切刀，發(fā)生切傷手或腳事故。建議切刀外面防護(hù)罩采用厚度≥3mm的Q235鋼板連續(xù)焊接而成，這樣即使切刀在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)斷裂飛出，也無法擊穿>>>防護(hù)罩；此外加大出料口與切刀最大旋轉(zhuǎn)外徑的防護(hù)罩高度，使之距離為≥250mm，并適當(dāng)增加出料口距地面的高度，但要將喂入口距地面高度控制在1100mm以內(nèi)，由此可避免發(fā)生切傷手或腳的事故，也可減小物料堆積次數(shù)，使用中注意嚴(yán)禁用手、腳或金屬工具清除堆積物料。如是采用皮帶等方式傳遞動(dòng)力的，外露回轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝防護(hù)裝置。
四、活動(dòng)門與電機(jī)之間無聯(lián)動(dòng)剎車裝置。曾多次發(fā)生加工剛結(jié)束，缺乏安全意識(shí)的農(nóng)民，便急于打開活動(dòng)門，此時(shí)雖已切斷電源，切刀因慣性仍高速旋轉(zhuǎn)，形成封閉圓盤，以致不易看清切刀仍在旋轉(zhuǎn)，便伸手去清除切碎室內(nèi)壁附著的物料，結(jié)果切斷手指。據(jù)此建議增加活動(dòng)門與電機(jī)之間的聯(lián)動(dòng)剎車裝置，只須設(shè)置一個(gè)活動(dòng)門與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的總電源觸頭和停車反向制動(dòng)開關(guān)，這樣活動(dòng)門打開或未關(guān)好，電機(jī)就會(huì)剎車停機(jī)或無法起動(dòng)，避免發(fā)生切手事故．
五、因切刀旋向設(shè)計(jì)錯(cuò)誤和未采取可靠的防松措施，導(dǎo)致切刀松動(dòng)脫落而飛出，造成事故的隱患。建議緊固切刀的螺母旋向應(yīng)與電機(jī)旋轉(zhuǎn)相反，鎖緊螺母應(yīng)不低于8級(jí)，同時(shí)采取有效的螺母防松措施（如加裝開口彈簧墊，采用雙螺母等）。
六、目前機(jī)架大多采用≤30×30×3mm的廢鐵回爐熱軋角鐵點(diǎn)焊而成，完全達(dá)不到防止斷裂倒塌傷人的事故。建議采用≥40×40×5mm以上強(qiáng)度的正規(guī)熱軋角鋼連續(xù)焊接而成，不得用點(diǎn)焊，不允許有漏焊、脫焊、裂紋等缺陷，確保在正常使用中不致產(chǎn)生松動(dòng)和脫焊。
七、目前廣泛配套動(dòng)力的售價(jià)僅在60元左右，標(biāo)示額定功率卻在0.55kw以上的劣質(zhì)電機(jī)，筆者經(jīng)多次測試，其實(shí)際功率只有0.2－0.8kw，過載能力極差，喂料稍多，極易堵塞轉(zhuǎn)不動(dòng)，甚至燒毀電機(jī)。曾發(fā)生過切碎室物料堵塞操作者忘記切斷電源去清除堵塞，結(jié)果電機(jī)突然運(yùn)轉(zhuǎn)，切傷手指事故。建議配套正規(guī)、知名企業(yè)生產(chǎn)的,獲得國家強(qiáng)制認(rèn)證（即“CCC”認(rèn)證）的電機(jī)。以其標(biāo)示額定功率為1.1kw為例，其正常價(jià)格應(yīng)在200元左右；同時(shí)建議優(yōu)先選用1450r/min的低速電機(jī)與青切機(jī)配套。
八、建議完善危險(xiǎn)部位文字警示說明和安全警示標(biāo)志。應(yīng)在喂入罩上設(shè)置“嚴(yán)禁手、金屬、硬雜物入內(nèi)”、“使用機(jī)器時(shí)嚴(yán)禁拆下喂入罩”；在活動(dòng)門下方的出料口設(shè)置“嚴(yán)禁用手、腳、金屬、硬雜物伸入防護(hù)罩內(nèi)清除堆積物”、“機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出料口嚴(yán)禁站人”；在活動(dòng)門設(shè)置“機(jī)器工作時(shí)嚴(yán)禁拆下和打開活動(dòng)門”的文字警示說明，應(yīng)同時(shí)在上述危險(xiǎn)部位，按照國家標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定，分別設(shè)置永久性醒目的安全警示標(biāo)志；此外應(yīng)在機(jī)器明顯部位，用箭頭標(biāo)出耐久的切刀旋向。
一、目前青切機(jī)普遍喂入口與切刀水平距離不足300mm，又無機(jī)械喂入裝置，操作者用手喂料時(shí)，手指極易觸及切刀發(fā)生切手事故。按照國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，喂入口與切刀水平距離應(yīng)≥850mm。加長喂入口在無機(jī)械喂入裝置的情況下，必將導(dǎo)致喂料困難。綜合安全和方便性考慮，建議設(shè)計(jì)成喂入口與水平方向≤15°角，喂入口與切刀水平距離≥550mm，這樣操作者站立時(shí)正常操作就不會(huì)發(fā)生切手事故。此外建議同時(shí)采用帶長柄手持式推送機(jī)構(gòu)，將青飼料推送至切刀處，并在推送機(jī)構(gòu)長柄上和喂入口上設(shè)置防止推送機(jī)構(gòu)觸及切刀的限位裝置，便可避免切手事故。
二、目前切刀非刃口厚度<10mm和寬度<100mm，薄而窄的切刀中心孔因應(yīng)力集中、強(qiáng)度不夠極易斷裂飛出，擊穿防護(hù)罩，造成傷亡事故。建議切刀采用65Mn、10、20、或Q235鋼鍛、沖壓而成，非刃口厚度應(yīng)≥15mm，寬度≥100mm，切刀寬度加工成距中心孔越近越寬，中心孔處最寬，經(jīng)正規(guī)滲碳、淬火處理后，不允許有崩刃、裂紋等缺陷；同時(shí)切刀應(yīng)標(biāo)注磨損極限刻度，避免過度使用而發(fā)生斷裂；切刀應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)；整機(jī)出廠應(yīng)做運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，觀察切刀與防護(hù)罩是否碰擦和是否平衡。
三、安全防護(hù)罩不安全。目前切刀外面的安全防護(hù)罩使用不足1mm厚的鐵皮或廢舊鐵皮點(diǎn)焊而成。曾多次發(fā)生切刀在2900r/min以上轉(zhuǎn)速下斷裂飛出，擊穿防護(hù)罩，發(fā)生傷亡事故。此外目前出料口與切刀最大旋轉(zhuǎn)外徑的防護(hù)罩高度<100mm，出料口距地面高度又不夠，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一是出料口易產(chǎn)生物料堆積；二是操作者用手或腳去清除，結(jié)果觸及切刀，發(fā)生切傷手或腳事故。建議切刀外面防護(hù)罩采用厚度≥3mm的Q235鋼板連續(xù)焊接而成，這樣即使切刀在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)斷裂飛出，也無法擊穿>>>防護(hù)罩；此外加大出料口與切刀最大旋轉(zhuǎn)外徑的防護(hù)罩高度，使之距離為≥250mm，并適當(dāng)增加出料口距地面的高度，但要將喂入口距地面高度控制在1100mm以內(nèi)，由此可避免發(fā)生切傷手或腳的事故，也可減小物料堆積次數(shù)，使用中注意嚴(yán)禁用手、腳或金屬工具清除堆積物料。如是采用皮帶等方式傳遞動(dòng)力的，外露回轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝防護(hù)裝置。
四、活動(dòng)門與電機(jī)之間無聯(lián)動(dòng)剎車裝置。曾多次發(fā)生加工剛結(jié)束，缺乏安全意識(shí)的農(nóng)民，便急于打開活動(dòng)門，此時(shí)雖已切斷電源，切刀因慣性仍高速旋轉(zhuǎn)，形成封閉圓盤，以致不易看清切刀仍在旋轉(zhuǎn)，便伸手去清除切碎室內(nèi)壁附著的物料，結(jié)果切斷手指。據(jù)此建議增加活動(dòng)門與電機(jī)之間的聯(lián)動(dòng)剎車裝置，只須設(shè)置一個(gè)活動(dòng)門與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的總電源觸頭和停車反向制動(dòng)開關(guān)，這樣活動(dòng)門打開或未關(guān)好，電機(jī)就會(huì)剎車停機(jī)或無法起動(dòng)，避免發(fā)生切手事故．
五、因切刀旋向設(shè)計(jì)錯(cuò)誤和未采取可靠的防松措施，導(dǎo)致切刀松動(dòng)脫落而飛出，造成事故的隱患。建議緊固切刀的螺母旋向應(yīng)與電機(jī)旋轉(zhuǎn)相反，鎖緊螺母應(yīng)不低于8級(jí)，同時(shí)采取有效的螺母防松措施（如加裝開口彈簧墊，采用雙螺母等）。
六、目前機(jī)架大多采用≤30×30×3mm的廢鐵回爐熱軋角鐵點(diǎn)焊而成，完全達(dá)不到防止斷裂倒塌傷人的事故。建議采用≥40×40×5mm以上強(qiáng)度的正規(guī)熱軋角鋼連續(xù)焊接而成，不得用點(diǎn)焊，不允許有漏焊、脫焊、裂紋等缺陷，確保在正常使用中不致產(chǎn)生松動(dòng)和脫焊。
七、目前廣泛配套動(dòng)力的售價(jià)僅在60元左右，標(biāo)示額定功率卻在0.55kw以上的劣質(zhì)電機(jī)，筆者經(jīng)多次測試，其實(shí)際功率只有0.2－0.8kw，過載能力極差，喂料稍多，極易堵塞轉(zhuǎn)不動(dòng)，甚至燒毀電機(jī)。曾發(fā)生過切碎室物料堵塞操作者忘記切斷電源去清除堵塞，結(jié)果電機(jī)突然運(yùn)轉(zhuǎn)，切傷手指事故。建議配套正規(guī)、知名企業(yè)生產(chǎn)的,獲得國家強(qiáng)制認(rèn)證（即“CCC”認(rèn)證）的電機(jī)。以其標(biāo)示額定功率為1.1kw為例，其正常價(jià)格應(yīng)在200元左右；同時(shí)建議優(yōu)先選用1450r/min的低速電機(jī)與青切機(jī)配套。
八、建議完善危險(xiǎn)部位文字警示說明和安全警示標(biāo)志。應(yīng)在喂入罩上設(shè)置“嚴(yán)禁手、金屬、硬雜物入內(nèi)”、“使用機(jī)器時(shí)嚴(yán)禁拆下喂入罩”；在活動(dòng)門下方的出料口設(shè)置“嚴(yán)禁用手、腳、金屬、硬雜物伸入防護(hù)罩內(nèi)清除堆積物”、“機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出料口嚴(yán)禁站人”；在活動(dòng)門設(shè)置“機(jī)器工作時(shí)嚴(yán)禁拆下和打開活動(dòng)門”的文字警示說明，應(yīng)同時(shí)在上述危險(xiǎn)部位，按照國家標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定，分別設(shè)置永久性醒目的安全警示標(biāo)志；此外應(yīng)在機(jī)器明顯部位，用箭頭標(biāo)出耐久的切刀旋向。
